橡膠快速塑性計對試樣的壓縮力采用穩(wěn)定的砝碼杠桿加載方式，位移測量采用電子數(shù)顯百分表，控制系統(tǒng)及計時裝置采用進口PLC實現(xiàn)，溫度控制采用進口PID調(diào)節(jié)的溫控表，使整體性能達到較優(yōu)。
橡膠快速塑性計選配數(shù)據(jù)采集模塊通過USB數(shù)據(jù)線與計算機相連，并將各項參數(shù)及結(jié)果以數(shù)據(jù)庫的形式保存，以便用戶存檔和打印各種報表，目前，儀器符合GB/T 3510-2009， GB/T 3517-2002，HG/T 2068-2009標準中對橡膠快速塑性計的技術(shù)要求。
橡膠快速塑性計原理：
固態(tài)金屬是由晶粒組成的多晶體，晶粒內(nèi)的原子按照體心立方、面心立方或緊密六方等方式排列成有規(guī)則的空間結(jié)構(gòu)。由于多種原因，晶粒內(nèi)的原子結(jié)構(gòu)會存在各種缺陷。原子排列的線性參差稱為位錯。由于位錯的存在，晶體在受力后原子容易沿位錯線運動，降低晶體的變形抗力。通過位錯運動的傳遞，原子的排列發(fā)生滑移和孿晶。滑移使一部分晶粒沿原子排列緊密的平面和方向滑動，很多原子平面的滑移形成滑移帶，很多滑移帶集合起來就成為可見的變形。
晶粒一部分相對于一定的晶面沿一定方向相對移動，這個晶面稱為孿晶面。原子移動的距離和孿晶面的距離成正比。兩個孿晶面之間的原子排列方向改變，形成孿晶帶。滑移和孿晶是低溫時晶粒內(nèi)塑性變形的兩種基本方式。多晶體的晶粒邊界是相鄰晶粒原子結(jié)構(gòu)的過渡區(qū)。晶粒越細，單位體積中的晶界面積越大，有利于晶間的移動和轉(zhuǎn)動。某些金屬在特定的細晶結(jié)構(gòu)條件下，通過晶粒邊界變形可以發(fā)生高達 300～3000%的延伸率而不破裂。
乳膠快速塑性計的操作規(guī)程：
1.準備試樣及相關(guān)工具，確認試驗環(huán)境，檢查并確認儀器設(shè)備。
2.接通電源，打開塑性計、老化箱，待儀器達到試驗溫度并穩(wěn)定后，開始試驗。
3.將測試試樣放入兩張薄紙中間并一起放進上下模之間，用上下模移動裝置，將試樣壓置1.00mm±0.01mm的厚度，保持這種壓力狀態(tài)下預熱15+10S。
4.預熱完成后通過施力裝置使試樣受到100N±1N的力，并保持15S±0.2S測試周期完成后，立即讀出塑性值。
5.化箱：
①接通電源，打開老化箱，待儀器達到試驗溫度（140℃±0.5℃）并穩(wěn)定后開始試驗；
②將試樣放入托盤碟中；
③迅速把裝有試樣的托盤放入老化箱中，關(guān)閉老化箱，并開始計時。
